伺服压力机与传统压机相比有以下区别。伺服压力机采用伺服电机驱动高精密滚珠丝杆，通过伺服电动缸传动进行压力装配作业。而传统液压机是由马达驱动油泵，通过换向阀改变方向再由液压缸执行压力作业。这意味着伺服压力机的压力直接由伺服电动缸的推力输出，而传统液压机的压力经过油管和阀体，存在一定的损失。

在能耗方面，伺服压力机采用伺服电机驱动，在待机状态下电机不转动。而在压装过程中，伺服压力机的速度随着运动实时变化，功率也会相应变化。相比之下，传统液压机的马达一直在转动，需要消耗一定的电量，并且在工作中保持恒定速度转动，因此耗电量可能较高。另外，由于伺服压力机的电机和设备结构设计，其运行过程中产生的噪音也较传统压机小。

在精确控制方面，伺服压力机具有更高的精度和灵活性。在一定范围内，可以设定多段冲程速度、精确位移停止、精确到位停止以及精确到达压力停止等。而传统液压机受到管路、阀体和油缸密封性的影响，无法实现高精度控制，通常需要借助机械限位来实现。要达到接近伺服压力机的控制精度，传统压机的设备成本会显著增加，并且控制系统更加复杂。

此外，伺服压力机具备更多智能功能。首先，它可以实现在线压装质量判定，通过液晶显示触摸屏显示压装力与位移全过程曲线图，可以在作业过程中自动判定产品是否合格，并实时去除不良品，实现在线质量管理。其次，伺服压力机可以在操作面板上对压装力、压入深度、压装速度和保压时间等参数进行数值输入，界面友好，操作简单。此外，伺服压力机支持定制、存储和调用多达100套压装程序，提供七种压装模式，以满足不同的工艺需求。还可以通过外部端口连接